Tubo con aletas de soldadura en espiral
Los tubos con aletas en espiral soldados por alta frecuencia se utilizan generalmente en la industria petroquímica y se instalan principalmente en las secciones de convección de calentadores a fuego, calderas de calor residual, economizadores, precalentadores de aire e intercambiadores de calor que involucran la transferencia de calor de un fluido caliente a un fluido más frío a través de un pared del tubo
Los tubos con aletas helicoidales brindan al diseñador soluciones de diseño compacto y de alta eficiencia térmica para una amplia gama de intercambiadores de calor donde se encuentran gases de combustión limpios.Los tubos con aletas helicoidales se fabrican tanto en perfiles sólidos como dentados.
Los tubos con aletas sólidas helicoidales se producen envolviendo helicoidalmente un tubo de tira de aleta continua.La tira de la aleta se enrolla en espiral sobre el tubo y se suelda continuamente con un proceso eléctrico de alta frecuencia al tubo a lo largo de la raíz espiral.La tira de aletas se mantiene bajo tensión y se limita lateralmente a medida que se forma alrededor del tubo, asegurando así que la tira esté en contacto con fuerza con la superficie del tubo.Se aplica una soldadura continua en el punto donde la tira de la aleta comienza a doblarse alrededor del diámetro del tubo mediante el proceso de soldadura por arco metálico con gas.
Para un tamaño de tubo o tubería dado, el área de superficie de transferencia de calor deseada por unidad de longitud de tubo se puede obtener especificando la altura de aleta adecuada y/o el número de aletas por pulgada de longitud.
Esta configuración de tubo con aletas de acero soldado se puede utilizar para prácticamente cualquier aplicación de transferencia de calor y es particularmente adecuada para aplicaciones de alta temperatura y alta presión.Las características importantes de esta configuración son la unión eficaz y eficiente de la aleta al tubo en todas las condiciones de temperatura y presión, y la capacidad de soportar altas temperaturas en el lado de la aleta.
Una aleta helicoidal continua se une al tubo base mediante soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia para brindar una unión eficiente y térmicamente confiable.
| Diámetro exterior del tubo base (mm) | Grosor del tubo base (mm) | Altura de la aleta (mm) | Grosor de la aleta (mm) | Paso de aleta (mm) |
| 22mm ~219mm | 2,0 mm ~ 16 mm | 8 mm ~ 30 mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8 mm ~ 20 mm |
| Material del tubo base | Material de la aleta | Longitud del tubo (metros) | ||
| Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y acero resistente a la corrosión | Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y acero resistente a la corrosión | ≤ 25Mtrs | ||
Tubo con aletas tipo H
● Especificaciones del tubo con aletas tipo H
● Diámetro exterior del tubo: 25-73 mm
● Grosor del tubo: 3,0-6,0 mm
● Grosor de la aleta: 1,5-4,0 mm
● Paso de la aleta: 9,0-30,0 mm
● Altura de la aleta: 15,0-45,0 mm
Los tubos con aletas H se utilizan ampliamente en calderas de servicios públicos, calderas industriales, energía marina, cola de intercambiadores de calor, economizadores o incineradores de residuos para instalaciones de carbón y petróleo, etc.
H-economizador dos aletas rectangulares, similar a un cuadrado, su longitud de borde para los tubos fluorescentes de 2 veces, una expansión de la superficie de calentamiento.
Los procesos de soldadura por resistencia al flash del economizador H utilizados, la costura de soldadura después de la alta tasa de fusión, la resistencia a la tracción de la soldadura y tiene una buena conductividad térmica.El economizador H también puede fabricar tubos de aletas tipo "doble H" de doble tubo, su estructura rígida, y se puede aplicar a una ocasión de fila de tubos más larga.
máx.Temperatura de trabajo: 300 °C
Resistencia a la corrosión atmosférica: OK
Resistencia Mecánica: Buena
Material de la aleta: cobre, aluminio, acero al carbono, acero inoxidable
Materiales del tubo base: cualquier material disponible, como tubo de acero al carbono, A179, A192, A210, tubo inoxidable A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Tubos con aletas rectangulares
Los tubos con aletas cuadradas de un solo tubo y los tubos con aletas rectangulares de dos tubos también se fabrican según los requisitos de los clientes.Estos son especialmente adecuados para gases de escape cargados de polvo, por ejemplo, para economizadores en unidades alimentadas con carbón y petróleo o incineradores de residuos.
Tubo con aletas tachonadas
● Diámetro exterior del tubo: 25~273 (mm) 1”~10”(NPS)
● Grosor de la pared del tubo: 3,5~28,6 (mm) 0,14”~1,1”
● Longitud del tubo: ≤25 000 (mm) ≤82 pies
● Diámetro del perno: 6~25,4 (mm) 0,23”~1”
● Altura del montante: 10~35 (mm) 0,4”~1,38”
● Paso de espárrago: 8~30 (mm) 0,3”~1,2”
● Forma de perno: cilíndrico, elíptico, tipo de lente
● Diámetro exterior de los tubos con aletas: 1" a 8"
● Ángulo de la superficie del espárrago al tubo: Vertical o angular
● Material del espárrago: CS (el grado más común es Q235B)
● SS (los grados más comunes son AISI 304, 316, 409, 410, 321,347)
● Material del tubo: CS (el grado más común es A106 Gr.B)
● SS (los grados más comunes son TP304, 316, 321, 347)
● AS (los grados más comunes son T/P5,9,11,22,91)
● Grosor de la aleta: 0,9 a 3 mm
● Tubos con tachuelas Diámetro exterior: 60 a 220 mm
Tubos con tachuelas:Los espárragos se sueldan a los tubos mediante soldadura por resistencia eléctrica, lo que produce soldaduras de alta calidad.Los tubos con espárragos se emplean principalmente con preferencia a los tubos con aletas en sistemas de transferencia de calor en plantas petroquímicas, donde la superficie está expuesta a un ambiente muy corrosivo, como gases o líquidos sucios.Estos tubos deben ser resistentes a materiales agresivos y deben limpiarse con frecuencia.Los tubos con espárragos de acero se utilizan en lugar de los tubos con aletas para la transferencia de calor en la industria petroquímica, generalmente en hornos y calderas donde la superficie está expuesta a un ambiente muy corrosivo y donde las corrientes de gas muy sucias requieren una limpieza frecuente o agresiva.Los tubos con tachuelas son un tipo de tubos metálicos.Estos tubos tienen pernos soldados al tubo de metal.Estos tacos están dispuestos en una formación específica a lo largo del tubo.A menudo se utilizan en calderas y refinerías.A medida que aumentan el área de superficie para una mayor transferencia de calor, se utilizan para recalentar.
Los tubos tachonados se aplican a la cámara de convección del horno de calentamiento en la industria petroquímica para aumentar el coeficiente de transferencia de calor en el lado humeante.Los tubos tachonados son dos o tres veces el cuadrado de los tubos ligeros.Debido al uso de tubos con tachuelas, la resistencia en caliente se puede obtener de la misma manera que la radiación en el diseño razonable.Los tubos tachonados fabricados por nuestra empresa adoptan el método de soldadura por resistencia.El proceso de soldadura está controlado por el programa PLC.Motor de alimentación y servomotor de uso de graduación.El número tachonado se puede configurar a través de la interfaz hombre-computadora.El parámetro de graduación y el coeficiente de compensación se pueden configurar de acuerdo con los requisitos técnicos para garantizar la calidad y precisión de los productos.
Principio de aplicación y trabajo
1. El equipo se utiliza exclusivamente para la soldadura de tubos con pernos.Los tubos tachonados producidos con este equipo son un componente de intercambio de calor energéticamente eficiente.Se caracteriza por una alta eficiencia de transferencia de calor y una alta presión de apoyo, y se adapta mejor a áreas de alta temperatura.Se utiliza principalmente en la recuperación de calor residual, petroquímica, sistemas de intercambio de calor de calderas de centrales eléctricas y otras industrias.
La aplicación de tubos con tachuelas en la cámara de convección del horno de calentamiento de la industria petroquímica puede aumentar el coeficiente de transferencia de calor del lado del humo.El área de los tubos tachonados es de 2 a 3 veces mayor que la de los tubos de luz.Bajo la condición de un diseño razonable, el uso de tubos con clavos puede obtener la misma intensidad de calor que la radiación.
2. El tubo con tachuelas es una pieza integrada de intercambio de calor procesada mediante soldadura por resistencia de tipo contacto de frecuencia industrial y soldadura por fusión con fuerza de perturbación.
3. El equipo adopta una soldadura sin tumores de metal de doble soplete.El motor paso a paso se utiliza para la división de la cabeza del espárrago;y la guía lineal utiliza la corredera del cabezal de la máquina.La precisión de la soldadura está asegurada.
4. La soldadora de tubos con pernos es una soldadora integrada mecánico-eléctrica.La parte de control eléctrico adopta el control del programa PLC y la configuración de parámetros de la interfaz hombre-máquina, y la operación es simple y confiable.Los parámetros de soldadura adoptan configuraciones de computadora de placa única.Su rendimiento es estable y conveniente.
Parámetros técnicos principales
1. Capacidad nominal de entrada: 90KVA
2. Voltaje nominal de entrada: 380V±10%
3. Diámetro de los tubos de acero soldados: 60-220 mm
4. Diámetro de los pernos soldados de 6 a 14 mm (y otros pernos de forma anormal)
5. Longitud efectiva de los tubos de acero soldados: 13m
6. Espaciado axial de pernos soldados: se puede ajustar libremente
7. Disposición de espárragos soldados radialmente: número par
8. Al soldar materiales de acero inoxidable, se requiere un precalentador (hecho por el usuario).
Tubo con aletas dentadas
El tubo con aletas dentadas es cada vez más popular en la fabricación de calderas, recipientes a presión y otros equipos de intercambio de calor.Tiene más ventajas que otros tubos de aletas sólidas comunes, que incluyen principalmente:
Mayor coeficiente de transferencia de calor.El serrado puede hacer que el gas fluya libremente a través de las aletas, mejorando el movimiento turbulento y mejorando el efecto de transferencia de calor.Las investigaciones muestran que la eficiencia de transferencia de calor del tubo con aletas dentadas es aproximadamente un 15-20% más alta que la del tubo con aletas sólidas común.
Reducir el consumo de metales.Debido al mayor coeficiente de transferencia de calor, para la misma cantidad de calor, el tubo de aleta dentada tiene menos áreas de transferencia de calor, lo que ayuda a reducir el consumo de metal.
Anti-deposición de cenizas y anti-incrustante.Debido al dentado, es muy difícil que el tubo de aleta dentado deposite la ceniza y las incrustaciones.
Es más flexible para adaptarse a los cambios de dirección del flujo de gas.
Las características importantes de esta configuración son la unión eficaz y eficiente de la aleta al tubo en todas las condiciones de temperatura y presión, y la capacidad de soportar altas temperaturas laterales de la aleta.Esta configuración de aleta dentada es aún mejor para resistir el ensuciamiento de la aleta si eso es un problema en la aplicación.Esto brinda mejores propiedades de transferencia de calor en comparación con las aletas sólidas.
● Detalles técnicos
● Detalles del tubo base
● Diámetro del tubo: 20 mm OD Min a 219 mm OD Max.
● Grosor del tubo: mínimo 2 mm hasta 16 mm
● Material del tubo: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, acero corten, acero dúplex, acero súper dúplex, Inconel, alto contenido de cromo, alto contenido de níquel e Incolloy, material CK 20 y algunos otros materiales.
● Detalles de la aleta
● Grosor de las aletas: mín.0,8 mm a máx.4mm
● Altura de las aletas: Mín. 0,25” (6,35 mm) a Máx. 1,5” (38 mm)
● Densidad de aletas: Mín. 43 aletas por metro a Máx.287 aletas por metro
● Material: acero al carbono, acero inoxidable, aleación de acero, cartón de acero, acero dúplex.
Hora de publicación: 17-jun-2022