Tubos con aletas L, tubos con aletas LL (Doble L), tubos con aletas KL (tubos con aletas moleteadas) (con aletas de aluminio)
Aletas: Aluminio ASTM B209 Al 1060;ASTM B209 Al 1100, 1050A.
Campos de aplicación
● las industrias de procesos petroleros, químicos y petroquímicos
● tratamiento de gas natural
● la industria siderúrgica: altos hornos y sistemas convertidores
● generación de energía
● aire acondicionado (freón, amoníaco, propano)
● incineración de basura doméstica
● enfriadores de compresor, etc.
Tubo de aleta en L
Los tubos con aletas de pie se utilizan en un intercambiador de calor, que no supera los 400 grados, y se utilizan principalmente en aplicaciones de refrigeración por aire (incluidos radiadores grandes y enfriadores de aceite de compresores grandes).
Los tubos con aletas enrolladas en tensión de pie en L consisten en una delgada tira de aletas de aluminio enrollada herméticamente en forma helicoidal alrededor de la circunferencia del tubo.Los materiales de los tubos son acero al carbono, acero inoxidable o latón.Primero se forma un pie, de 1/16" de ancho, en un lado de la tira de la aleta (de ahí el nombre de "pie en L"). La tira se enrolla apretadamente alrededor del tubo, con la base apoyada en la superficie exterior del tubo. el espaciado típico de las aletas es de 10 aletas/pulgada de longitud del tubo (puede variar) La tensión en la tira de la aleta a medida que se envuelve alrededor del tubo sirve para mantener la aleta firmemente en su lugar.
Tubo de aleta LL
El tubo con aletas LL se fabrica de la misma manera que el tipo de tubo con aletas "L", excepto que el pie de la aleta se superpone para encerrar completamente el tubo base, lo que brinda una excelente resistencia a la corrosión.Este tipo de tubo con aletas se usa a menudo como una alternativa al tipo de aleta extruida más costosa en ambientes corrosivos.
Tubo de aleta KL
El tubo con aletas KL se fabrica exactamente como el tubo con aletas 'L', excepto que el tubo base se estria antes de aplicar el pie de aleta.Después de la aplicación, el pie de la aleta se moletea en el moleteado correspondiente en el tubo base, lo que mejora la unión entre la aleta y el tubo, lo que da como resultado mejores características de transferencia de calor.
* Temperatura máxima de trabajo: 260 ºC.
* Resistencia a la corrosión atmosférica: Accpetable
* Resistencia mecánica: Aceptable
* Materiales de las aletas: Aluminio, Cobre
* Materiales del tubo: Cualquier límite teórico
Material del tubo base
Acero inoxidable, acero al carbono, acero aleado, titanio, cobre, acero inoxidable dúplex, Inconel, etc. (todo el material en el límite teórico)
Diámetro exterior del tubo base: 12,70 mm a 38,10 mm
Grosor del tubo base: 1,25 mm y superior
Longitud del tubo base: 500 mm Min a 15000 mm
Material de la aleta: aluminio, cobre, acero inoxidable, etc.
Grosor de la aleta: 0,3 mm, 0,35 mm, 0,4 mm, 0,45 mm, 0,55 mm, 0,60 mm, 0,65 mm
Densidad de la aleta: 236 FPM (6 FPI) a 433 FPM (11 FPI)
Altura de la aleta: 9,8 mm a 16,00 mm