Tubo con aletas de soldadura en espiral
Los tubos con aletas en espiral soldados por alta frecuencia se utilizan generalmente en la industria petroquímica y se instalan principalmente en las secciones de convección de calentadores, calderas de calor residual, economizadores, precalentadores de aire e intercambiadores de calor que implican la transferencia de calor de un fluido caliente a un fluido más frío a través de un pared del tubo.
Los tubos con aletas helicoidales brindan al diseñador una alta eficiencia térmica y soluciones de diseño compacto para una amplia gama de intercambiadores de calor donde se encuentran gases de combustión limpios.Los tubos con aletas helicoidales se fabrican tanto en perfil macizo como dentado.
Los tubos helicoidales con aletas sólidas se producen envolviendo helicoidalmente un tubo de tira de aletas continua.La tira de aletas se enrolla en espiral sobre el tubo y se suelda continuamente con un proceso eléctrico de alta frecuencia al tubo a lo largo de la raíz en espiral.La tira de aletas se mantiene bajo tensión y confinada lateralmente a medida que se forma alrededor del tubo, asegurando así que la tira esté en contacto con fuerza con la superficie del tubo.Se aplica una soldadura continua en el punto donde la tira de aletas comienza a doblarse alrededor del diámetro del tubo, utilizando el proceso de soldadura por arco metálico con gas.
Para un tamaño de tubería o tubo determinado, el área de superficie de transferencia de calor deseada por unidad de longitud de tubo se puede obtener especificando la altura de aleta apropiada y/o el número de aletas por pulgada de longitud.
Esta configuración de tubo con aletas de acero soldado se puede utilizar para prácticamente cualquier aplicación de transferencia de calor y es particularmente adecuada para aplicaciones de alta temperatura y alta presión.Las características importantes de esta configuración son la unión eficiente y efectiva de la aleta al tubo en todas las condiciones de temperatura y presión, y la capacidad de soportar altas temperaturas en el lado de la aleta.
Una aleta helicoidal continua está unida al tubo base mediante soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia para brindar una unión eficiente y térmicamente confiable.
| Diámetro exterior del tubo base (mm) | Espesor del tubo base (mm) | Altura de la aleta (mm) | Grosor de la aleta (mm) | Paso de aleta (mm) |
| 22 milímetros ~ 219 milímetros | 2,0 milímetros ~ 16 milímetros | 8mm ~ 30mm | 0,8 mm ~ 4,0 mm | 2,8mm ~ 20mm |
| Material del tubo base | Material de aleta | Longitud del tubo (Mtr) | ||
| Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y acero resistente a la corrosión | Acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable y acero resistente a la corrosión | ≤ 25Mtrs | ||
Tubo con aletas tipo H
● Especificaciones del tubo con aletas tipo H
● Diámetro exterior del tubo: 25-73 mm
● Espesor del tubo: 3,0-6,0 mm
● Grosor de aleta: 1,5-4,0 mm
● Paso de aleta: 9,0-30,0 mm
● Altura de la aleta: 15,0-45,0 mm
Los tubos con aletas en H se utilizan ampliamente en calderas de servicios públicos, calderas industriales, energía marina, cola de intercambiadores de calor, economizadores o incineradores de residuos para instalaciones de carbón y petróleo, etc.
H-economizador dos aletas rectangulares, similares a un cuadrado, su longitud de borde para los tubos fluorescentes de 2 veces, una expansión de la superficie de calentamiento.
Se utilizan procesos de soldadura por resistencia al flash con ahorro de energía, la costura de soldadura después de la alta tasa de fusión, la resistencia a la tracción de la soldadura y tiene buena conductividad térmica.H-economizer también puede fabricar tubos de aletas tipo "doble H" de doble tubo, su estructura rígida y se puede aplicar a una fila de tubos más larga.
Máx.Temperatura de trabajo: 300 °C
Resistencia a la corrosión atmosférica: OK
Resistencia Mecánica: Buena
Material de la aleta: cobre, aluminio, acero al carbono, acero inoxidable
Materiales del tubo base: Cualquier material disponible, como tubo de acero al carbono, A179, A192, A210, tubo de acero inoxidable A269/A213 T5 T11 T22 304 316
Tubos con aletas rectangulares
También se fabrican tubos con aletas cuadradas de un solo tubo y tubos con aletas rectangulares de dos tubos según los requisitos del cliente.Estos son especialmente adecuados para gases de escape cargados de polvo, por ejemplo para economizadores en unidades alimentadas con carbón y petróleo o incineradoras de residuos.
Tubo con aletas tachonadas
● Diámetro exterior del tubo: 25~273 (mm) 1”~10”(NPS)
● Espesor de pared del tubo: 3,5~28,6 (mm) 0,14”~1,1”
● Longitud del tubo: ≤25.000 (mm) ≤82 pies
● Diámetro del perno: 6~25,4 (mm) 0,23”~1”
● Altura del montante: 10~35 (mm) 0,4”~1,38”
● Paso de perno: 8~30 (mm) 0,3”~1,2”
● Forma del perno: cilíndrico, elíptico, tipo lente
● Tubos con aletas Diámetro exterior: 1" a 8"
● Ángulo de la superficie del perno al tubo: vertical o angular
● Material del perno: CS (el grado más común es Q235B)
● SS (los grados más comunes son AISI 304, 316, 409, 410, 321,347)
● Material del tubo: CS (el grado más común es A106 Gr.B)
● SS (los grados más comunes son TP304, 316, 321, 347)
● AS (los grados más comunes son T/P5,9,11,22,91)
● Grosor de la aleta: 0,9 a 3 mm
● Diámetro exterior de los tubos con clavos: 60 a 220 mm
Tubos tachonados:Los pernos se sueldan a los tubos mediante soldadura por resistencia eléctrica, produciendo soldaduras de alta calidad.Los tubos con pernos se emplean principalmente con preferencia a los tubos con aletas en sistemas de transferencia de calor en plantas petroquímicas, donde la superficie está expuesta a ambientes muy corrosivos, como gases o líquidos sucios.Estos tubos deben ser resistentes a materiales agresivos y deben limpiarse con frecuencia.Los tubos con pernos de acero se utilizan en lugar de los tubos con aletas para la transferencia de calor en la industria petroquímica, generalmente en hornos y calderas donde la superficie está expuesta a un ambiente muy corrosivo y donde corrientes de gas muy sucias requieren una limpieza frecuente o agresiva.Los tubos tachonados son un tipo de tubos metálicos.Estos tubos tienen pernos soldados al tubo metálico.Estos pernos están dispuestos en una formación específica a lo largo de todo el tubo.Se suelen utilizar en calderas y refinerías.A medida que aumentan la superficie para una mayor transferencia de calor, se utilizan para recalentar.
Los tubos con clavos se aplican a la cámara de convección del horno de calentamiento en la industria petroquímica para aumentar el coeficiente de transferencia de calor en el lado de humos.Los tubos con clavos miden dos o tres veces el cuadrado de los tubos ligeros.Debido al uso de tubos con clavos, la resistencia al calor se puede obtener igual que la radiación en un diseño razonable.Los tubos con clavos fabricados por nuestra empresa adoptan el método de soldadura por resistencia.El proceso de soldadura está controlado por un programa PLC.El motor de alimentación y la graduación utilizan un servomotor.El número tachonado se puede configurar a través de la interfaz hombre-computadora.El parámetro de graduación y el coeficiente de compensación se pueden configurar según los requisitos técnicos para garantizar la calidad y precisión de los productos.
Principio de aplicación y trabajo.
1. El equipo se utiliza exclusivamente para la soldadura de tubos con pernos.Los tubos con pernos fabricados con este equipo son un componente de intercambio de calor energéticamente eficiente.Se caracteriza por una alta eficiencia de transferencia de calor y una alta presión de soporte, y se adapta mejor a áreas de alta temperatura.Se utiliza principalmente en recuperación de calor residual, petroquímica, sistemas de intercambio de calor de calderas de centrales eléctricas y otras industrias.
La aplicación de tubos con clavos en la cámara de convección del horno de calentamiento de la industria petroquímica puede aumentar el coeficiente de transferencia de calor del lado del humo.El área de los tubos con clavos es de 2 a 3 veces mayor que la de los tubos ligeros.Bajo la condición de un diseño razonable, el uso de tubos con clavos puede obtener la misma intensidad de calor que la radiación.
2. El tubo con pernos es una pieza integrada de intercambio de calor procesada mediante soldadura por resistencia de tipo contacto de frecuencia industrial y soldadura por fusión con fuerza de perturbación.
3. El equipo adopta soldadura metálica libre de tumores con soplete doble.El motor paso a paso se utiliza para la división de cabezas de pernos;y la guía lineal utiliza el cabezal de la máquina.Se garantiza la precisión de la soldadura.
4. La soldadora de tubos con pernos es una soldadora integrada mecánico-eléctrica.La parte de control eléctrico adopta el control del programa PLC y la configuración de parámetros de la interfaz hombre-máquina, y la operación es simple y confiable.Los parámetros de soldadura adoptan configuraciones de computadora de placa única.Su rendimiento es estable y conveniente.
Principales parámetros técnicos
1. Capacidad de entrada nominal: 90KVA
2. Tensión de entrada nominal: 380V±10%
3. Diámetro de los tubos de acero soldados: 60-220 mm.
4. Diámetro de los pernos soldados de 6 a 14 mm (y otros pernos con formas anormales)
5. Longitud efectiva de los tubos de acero soldados: 13 m.
6.Espaciado axial de pernos soldados: se puede ajustar libremente
7. Disposición de los pernos soldados radialmente: número par
8. Al soldar materiales de acero inoxidable, se requiere un precalentador (fabricado por el propio usuario).
Tubo con aletas dentadas
El tubo de aletas dentadas es cada vez más popular en la fabricación de calderas, recipientes a presión y otros equipos intercambiadores de calor.Tiene más ventajas que otros tubos de aletas sólidas comunes, que incluyen principalmente:
Mayor coeficiente de transferencia de calor.El serrado puede hacer que el gas fluya libremente a través de las aletas, mejorando el movimiento turbulento y mejorando el efecto de transferencia de calor.Las investigaciones muestran que la eficiencia de transferencia de calor del tubo de aletas dentadas es aproximadamente entre un 15 y un 20 % mayor que la de los tubos de aletas sólidas comunes.
Reducir el consumo de metales.Debido al mayor coeficiente de transferencia de calor, para la misma cantidad de calor, el tubo de aletas dentadas tiene menos áreas de transferencia de calor, lo que ayuda a reducir el consumo de metal.
Antideposición de cenizas y antical.Debido al dentado, es muy difícil que el tubo de aletas dentadas deposite las cenizas y las incrustaciones.
Es más flexible adaptarse a los cambios de dirección del flujo de gas.
Las características importantes de esta configuración son la unión eficiente y efectiva de la aleta al tubo en todas las condiciones de temperatura y presión, y la capacidad de soportar altas temperaturas en el lado de la aleta.Esta configuración de aleta dentada es incluso mejor para resistir la suciedad de la aleta si eso es un problema en la aplicación.Esto proporciona mejores propiedades de transferencia de calor en comparación con las aletas sólidas.
● Detalles técnicos
● Detalles del tubo base
● Diámetro del tubo: 20 mm OD mínimo a 219 mm OD máx.
● Espesor del tubo: Mínimo 2 mm hasta 16 mm
● Material del tubo: acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado, acero corten, acero dúplex, acero súper dúplex, inconel, alto contenido de cromo, alto níquel e incolloy, material CK 20 y algunos otros materiales.
● Detalles de las aletas
● Grosor de las aletas: mín.0,8 mm a máx.4 milímetros
● Altura de las aletas: mín. 0,25” (6,35 mm) hasta máx. 1,5” (38 mm)
● Densidad de aletas: desde mínimo 43 aletas por metro hasta máx.287 aletas por metro
● Material: Acero al carbono, Acero inoxidable, Acero aleado, Acero cartón, Acero dúplex.
Hora de publicación: 17-jun-2022